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工业铝材操作规程及注意事项

时间:2018-12-26 作者:德思泰

德思泰给您分享关于工业铝材操作规程及注意事项


一、工业铝材定义

  1)工业铝合金型材,是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。


  2)执行标?#21450;碐B/T5237.1-2004。


  3)应用的领域一般来讲,工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的铝型材。

二、挤压工业铝材注意操作规程及注意事项

  挤压重要的问题是金属温度的控制,从铸锭开始加热到挤压型材的淬火都要保证可溶解的相组织不从固溶中析出或呈?#20013;?#39063;粒的弥散析出。6063合金铸锭加热温度一般都设定在Mg2Si析出的温度范围内,加热的时间对Mg2Si的析出有重要的影响,采用快速加热可以大大减少可能析出的时间。一般来说,对6063合金铸锭的加热温度可设定为:未均匀化铸锭:460-520℃;均匀化铸锭:430-480℃。


  其挤压温度在操作时视不同制品及单位压力大小来调整。


(一)先从工序上进行分析:

  1、开铝材挤压机前须保证设备周围及机台上无杂物,油污。


  2、按生产要求备好原料,按配比要求倒入料槽中。


  3、检查电源情况,确认各控制柜工作正常。

(二)工业铝型材挤压机主机:

  1、传动、挤压系?#24120;?#26159;靠主变频器控制变频调速电机,通过减速箱分配箱、十字花键,逐级传递给螺杆来完成,其中变频器中所输入的程序以及?#38382;?#20540;,在设备出厂时已经设定完成,不能随意更改。


  2、加热、冷却系?#24120;?#26159;由机筒加热冷却、模头加热、螺杆芯部加热冷却来构成,由电腔程序来控制,由B&R温度模块配以PID温控软件取代传统温控表、系统能在加热过程中自动优化演算PID各?#38382;?#28436;算完成后自动?#25345;擔?#20063;可以根据自已经验进行手动对PID各?#38382;?#36827;行?#25345;擔?#28201;度控制精确到±℃。


  其工作原理是在各区加热段给定一个温度值如180℃,由热电偶测得数据。加热时随温度的逐渐升高,其加热的?#24503;?#36880;渐降低,加热时间也逐渐缩短,当≥180℃时,?#20204;?#24320;始冷却,风机开始工作。(冷?#20174;?#20998;风冷和油冷两种)当≤180℃又开始加热,周而?#35789;跡?#36798;到平衡。芯温冷却也是一样的道理,只是其设定温度?#31995;?#22312;80℃左右,且是通过导热介质来传热,当温度≤80℃芯温加热管加热工作,通过油泵循环来给螺杆提供热量,当温度≥80℃冷却器供水电磁阀打开,油通过冷却器冷却后通过油泵循环来带走螺杆内多余热量。机筒二、三、四区以及芯温在自动控制的基础上,另设有一个手动强制冷却功能来控制瞬间的温度增高。


  3、自动供料系?#24120;?#26159;由时间继电器或料位计来传输信号控制的,?#27604;?#26009;时料位计传输信号,系统开始供料,供料满后料位计信号中断,供料停止。


  4、喂料系?#24120;?#20063;是由变频器控制变频调速摆线针轮减速器?#35789;?#29616;,其比例根据主机螺杆的的转速来调节,主机电流和转矩直接受加料多少?#20174;?#21709;,加料少,主机电流和转矩降低。反之则升高。当喂料过多,?#23548;?#30005;流超过其额定电流或转矩超过其设定值时主机会过载报警停机,一般控制在额定值的50%~80%。


  5、真空排气系统是直接用按钮来控制真空泵完成的,真空开启时电磁阀打开,关闭时则电磁阀随之关闭。


  对于工业铝型材挤压机产品而言都是有自身的设计?#38382;?#30340;,?#28909;?#25380;压重量、挤?#22266;?#31215;、挤压金属等,?#24418;?#22312;挤压作业时超出产品设计?#38382;?#30340;工作。


  对于工业铝材挤压机本身的传动要注意单螺杆与双螺杆工业铝材挤压机的区别,?#24418;?#25442;乱使用,不然很容易对工业铝型材挤压机产品造成不可逆的故障。



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